粉末冶金加工工藝優(yōu)缺點(diǎn)

　　一、粉末冶金工藝優(yōu)點(diǎn)：

　　1、可以加工特殊材料。材料粉末冶金的方法可以制造難熔的金屬以及化合物、假合金，多孔材料。

　　2、節(jié)約金屬，降低成本。因?yàn)榉勰┮苯鹂梢詨褐瞥勺罱K尺寸的壓坯，不需要再使用機(jī)械加工。用這種方法生產(chǎn)金屬的損耗只有1—5%，而一般的加工則會(huì)耗損金屬80%。

　　3、制取高純度材料。粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過(guò)程中不熔化材料，也就不會(huì)混入其他物質(zhì)帶來(lái)的雜質(zhì)，而燒結(jié)又是在真空和還原氣氛中進(jìn)行的，不怕氧化也不會(huì)有任何污染材料。因此制品純度相對(duì)較高。

　　4、材料分配正確性。粉末冶金法可以保證材料成分在配比時(shí)的正確性和均勻性。

　　5、大批量生產(chǎn)降低成本。粉末冶金適合對(duì)統(tǒng)一形狀數(shù)量眾多的產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)，例如齒輪等費(fèi)用較高的產(chǎn)品，它可以極大降低生產(chǎn)成本。

　　二、粉末冶金工藝缺點(diǎn)：

　　1、粉末冶金產(chǎn)品強(qiáng)度、韌性差。由于粉末壓制而成的壓坯，其內(nèi)部的孔隙不能完全消除，因此，粉末冶金的制品在強(qiáng)度和韌性上與相應(yīng)成分的鑄件、鍛件相比要差。

　　2、粉末冶金不能制成大型產(chǎn)品。由于金屬粉末的流動(dòng)性比金屬液要差，所以它的形狀和大小會(huì)受到一定的限制，重量都不會(huì)超過(guò)10公斤。

　　3、壓模成本較高。由于壓模制造的成本過(guò)高，所以只適合使用在大批量的生產(chǎn)中。

　　俗話說(shuō)“人無(wú)完人，金無(wú)足赤”，任何事物都不可能是完美的，粉末冶金優(yōu)缺點(diǎn)，主要看你是如何看待這些所謂的缺點(diǎn)。目前粉末冶金制品的今后發(fā)展方向主要針對(duì)有代表性的鐵基合金，向大體積的精密制品，高質(zhì)量的結(jié)構(gòu)零部件發(fā)展。并且制造具有均勻顯微組織結(jié)構(gòu)的、加工困難而完全致密的高性能合金，用增強(qiáng)致密化過(guò)程來(lái)制造一般含有混合相組成的特殊合金。